如何判斷數控等離子切割機的質量?
發布時間:2017-07-06


如何判斷數控等離子切割機的質量?下面濟南宏牛機械來教您:

    可以切割各種形狀複雜的工件,并具有切割速度快、效率高、切割面質量好、切割尺寸精确、工件熱變形小等優點。切割的零件不需機械加工就可直接進行焊接和應用。但數控等離子切割機是用等離子弧進行切割,它與氧氣切割相比.仍有一定的缺陷,主要體現在切割面的傾斜度較大,光潔度沒有氧氣切割的好。評定數控等離子切割質量好壞的主要判據是:切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、挂渣多少等。一個優質的切割面其傾斜度應在30以下,割紋深度應在O.15mm以下,且挂渣少,容易清除。在電壓、電流穩定的條件下,影響切割質量的因素除了電極、噴嘴本身質量以外,主要還有二個方面的原因:一是割嘴高度與穩定;二是切割速度與工作氣壓的匹配。

割嘴離鋼闆的高度當采用弧壓調高器來控制時,因其動态定位精度可達±0.013姗,所以能保證割嘴與鋼闆的高度保持不變,故切割面的傾斜度小而均勻,且光潔度好。當用手工來調節割嘴離鋼闆的高度時。被切鋼闆要盡量放平,以減少割炬的調節次數。保證割炬切割過程中的穩定。本文采用手工調節方式,将割嘴離鋼闆的高度控制在6~8

mm,通過一系列的切割試驗,闡述了切割速度(穢)、工作氣壓(P)與切割質量的關系。
分析和總結,得出了不同功率切割不同厚度鋼闆的最佳切割參數。為提高數控等離子切割機的切割質量提供參考。
數控等離子切割機是一種用于金屬闆材下料切割的機電一體化先進設備,已在造船、機械制造等行業獲得了廣泛的應用。影響數控等離子切割機切割質量的因素很多,除了切割機的設計參數外,還與操作控制、切割工藝等有關。為了提高切割質量,我們對其進行了全面的切割試驗,根據試驗數據進行分析和整理,得出了數控等離子切割機的部分最佳工作參數。現叙述如下:

2.試驗方法
試驗設備為四種功率不同的空氣等離子切割機各一台,每種機型的電極、噴嘴各6套。将四台空氣等離子切割機的割炬,按先後順序裝在數控切割機的切割小車上。每一種型号的空氣等離子切割機都要單獨完成所有試驗的全過程,即用不同的切割速度,使用不同的氣壓,對不同厚度的’A3鋼闆進行切割(用自來水冷卻)。切割從低氣壓向高氣壓,從低速向高速逐步進行。氣壓由過濾控制閥調節,切割速度由數控切割機控制。切割零件為100×100 mm的正方形零件。
當切割速度過高、氣壓過低時,切割面的傾斜度大。這是因為速度過快,弧柱嚴重後傾,割縫下半部熔化速度跟不上。所以切割的零件上平面尺寸小。下平面尺寸大,尤其是切割直角形的零件時.在拐角處的底部割縫成圓弧形而不是直角形。如果切割速度過低、氣壓過高則挂渣嚴重,不易清除,光潔度較差。如果切割速度合适,工作氣壓過高,弧柱的挺度和圓滑度受到破壞,切割能力下降.切割光潔度差。所以,切割不同厚度的鋼闆,需要合理地選擇不同的切割功率、切割速度和工作氣壓,才能得到最佳的切割效果。
根據四種不同功率機型的試驗結果,得出了不同功率切割機切割不同厚度鋼闆的最佳切割參數所示。根據這些數據我們在部分廠家進行了實際應用切割,效果很好,切割質量大大提高。

3.結語
我們知道,影響數控等離子切割機切割質量的因素很多,除了上面提到的幾個參數以外,還有切割工藝、切割方法、電極噴嘴的好壞等多種因素。但在實際切割過程中。隻要按照上面提供的最佳切割參數進行切割,控制好切割速度、工作氣壓和割炬的高低,就可以滿足切割質量的要求。在切割電壓、切割電流穩定的情況下,電極、噴嘴的使用壽命可提高一倍

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